装置功能

1. 了解填料吸收塔、鼓泡吸收塔及喷射鼓泡反应器的基本流程及设备结构并练习操作。

   ⒉ 了解填料塔、鼓泡吸收塔的流体力学性能。

   ⒊ 学习填料吸收塔、鼓泡吸收塔传质能力和传质效率的测定方法。

   4. 掌握以ΔY为推动力的总体积吸收系数的测定方法。

   5. 掌握喷射鼓泡反应器、填料吸收塔及鼓泡吸收塔的性能对比。

   6. 了解填料吸收装置与精馏装置的对比与演变。

   设计参数

   液相体积传质系数 ：500--1500（kmol氨／(m3 .h)）

   空气流量：8～25m³／h

   二氧化碳流量：0.01～0.3m³／h  

   二氧化硫流量：0.1～10ml/min

   填料塔压降：0.6—3.5KPa；设计温度250℃，设计压强-0.1—0.09MPa

   公用设施

   水：装置连接自来水。实验时直接进入吸收塔一次性使用。

   电：电压AC380V，功率4KW，标准三相五线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

   气：空气来自风机（自带气源）， CO₂及SO₂来自气体钢瓶。

   实验物料：水-- CO₂  和水—SO₂

   外配设备、药品：二氧化碳气钢瓶及减压阀；二氧化硫气钢瓶及减压阀；HCL标准液0.01 Ｍ、色谱化学分析仪

   主要设备

1. 鼓泡吸收塔设计要求：

（1）鼓泡塔主体为f100´5mm玻璃，塔体主体高2m（操作时液位高约1.5m）；塔上设有气相进口、液相进口、气相出口、液相出口。此外，塔上设4个液体取样口。底部设气体分配器。

（2）测定气体进出口压强差，压差表指示误差±10Pa；塔体五个压强点，可以任意组合测压差，压差表显示精度要求±10Pa。

（3）鼓泡塔控温，最高操作温度120℃，温度计指示误差±0.1℃；

（4）混合气体及料浆入口流量检测，要求流量计量精度±1%；

（5）进出口混合气体要求检测浓度，检测精度±1%；

（6）全部与物料接触的构件要求耐酸腐蚀。

2. 喷射鼓泡反应器设计要求

（1）反应器直径f200，主体高250mm（操作时液位高约160mm）；液相取样口距底面距离约150mm，浆液进口距底面约170mm；浆液PH检测口距底面约120mm；搅拌器桨叶直径为65mm，搅拌器离反应器底部距离约70mm（在空气分配器上方）。空气进口距底面约50mm，混合气体进口距底面140mm。

（2）常压容器，反应器主体材料为不锈钢。控温，最高操作温度120℃，温度计指示误差±0.1℃。

（3）混合气体及料浆入口流量检测，要求流量计量精度±1%；

（4）搅拌转速控制，要求能够指示并调节转速。

（5）进出口混合气体浓度要求检测。

（6）进出口气体间压强差检测，要求能精确到±10Pa；

（7）浆液浓度检测。

3. 填料吸收塔设计要求

（1）塔体直径f38´3.5，三段填料，每段1.2m，采用f3的q环填料；

（2）塔底设加热罐，容量4L，加热器加热温度小于250℃，温度要求自控，精度±0.1℃ ；塔顶设冷却器；

（3）塔底、塔顶及塔身设4个测温及4个测压点；

（4）进出口物料要求检测浓度，检测精度±1%。

空气转子流量计： 流量范围 0.06～0.6m³／h

空气转子流量计：流量范围2.5～25m³／h   

水转子流量计：流量范围10～100 l／h    

CO₂流量：质量流量计 流量范围：0.01～0.3m³／h

SO₂流量：质量流量计 流量范围：0.01～10L／min

电压变送器：0-250 V 输出0-5V 2台  温度传感器：Pt100温度传感器精度1%

压差传感器：量程0-20Kpa 精度0.04%  五只 （填料吸收塔、鼓泡吸收塔及喷射鼓泡反应器共用）

不锈钢加热器：1.5Kw 1套；1KW 1套；0.6Kw 1套   不锈钢换热器：换热面积0.5m²

温度数字显示仪  三台，AI704 宇电温度巡检仪  一台

温度控制器  三台AI501 宇电压差显示仪  五台

鼓风机：XGB--12型旋涡气泵,功率 550W，最大流量50m³／h

料浆进料泵：计量泵 流量0-40L/h  压力1Mpa

SO2浓度检测：烟气检测仪 量程0-4000PPm 精度1%   CO₂浓度监测：色谱

正泰电器：接触器、开关、漏电保护空气开关

不锈钢管路、管件及阀门 （材质：316L） 不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上

不锈钢材质框架2.5×0.6×5.8米（带脚轮及禁锢脚）

测控组成

软件组成

数据处理  数据处理软件一套

装置（含所有附件与仪表）质量保证期三年